流體密封作用：

流體密封是防止或限制流體泄漏的工程技術或零部件。起密封作用的零部件通常稱之為密封件。放置密封件的部位稱為密封腔。較復雜的密封.特別是帶有輔助系統(tǒng)的密封，稱為密封裝置。被密封的 流體包括氣體、液體、以及氣體/液體混合物、氣體/液體/固體顆粒(particles)混合物。泄漏(1eakage)是指具有負面作用的質量遷移。

被密封的流體通常以三種形式泄漏：穿漏、滲漏和擴散。

1. 穿漏是在壓力差(differential pressure)作用下通過密封間隙引起的質量遷移(包括漏出和漏入)。

2. 滲漏(seepage)是在表面張力(surface tension)作用下通過密封件材料的毛細管的質量遷移。

3. 擴散(diffusion)是在濃度差(differential concentration)作用下通過密封間隙的質量遷移。

流體密封裝置(或密封)是流體機械、工藝設備、液壓設備、管道和閥門等的重要組成部份。其主要作用有：維持設備的正常工作條件，如高壓、高真空等;保證設備及人身的An全;減少或減輕環(huán)境污 染;防止或減少物料和能源的消耗.提高設備的效率。流體密封是機械設備的易損性、關鍵性和基礎性零部件。密封件雖然不大，但往往能決定機器設備的An全性、可靠性和耐久性。例如：震驚世界的美 國“挑戰(zhàn)者”號航天飛機的失事原因就是由橡膠密封圈的失效引起的;改進航空發(fā)動機的密封可提高其效率2～3個百分點;在石油化工透平機械上采用干氣密封是革命性的進步，大大提高了高速透平機械 工作的經濟性、可靠性和耐久性。

流體密封技術的應用領域:

流體密封雖然只是機器和設備的一個零部件，但其應用范圍極其廣泛，幾乎囊括了工農業(yè)生產和人們日常生活的各個方面，凡是需要將兩個流體參數(shù)不同的腔體隔離的地方都需要流體密封。

其主要應用領域包括：石油和天然氣開采和輸送，煉油廠的各種動設備和靜設備，石油化工和化工(乙烯、化纖、化肥等)的動、靜設備，能源工業(yè)(水力、火力和核發(fā)電)，礦山和工程機械，輕工(造 紙等)，食品，醫(yī)藥，水陸交通(汽車、火車、艦艇、船舶)，航空(發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、機艙)，航天(液體火箭發(fā)動機、飛船)等。